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锻制@@管件@@生产方式@@

发布时间@@:2020-08-17 09:59:09人气@@:

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根据管件的@@不同品种和要求@@,锻制@@管件@@主要采用模锻@@@@、自由锻@@和切削加工@@成形工艺进行@@。通用的@@模锻@@方法带有较大飞边@@,耗费材料@@,为了降低材料消耗@@,一些管件制造厂开始采用无飞边的@@成形工艺制造@@,取得了较好的@@效果@@。本节主要介绍模锻@@@@、自由锻@@和切削加工@@成形制造管件的@@工艺情况@@。

① 模锻@@

对承插焊和螺纹的@@三通@@、四通@@、弯头等小尺寸管件@@,其外形相对复杂@@,应采用模锻@@成形工艺制造@@。

模锻@@所使用的@@坯料应为经过轧制的@@型材@@,如棒材@@、厚壁的@@管材或板材@@。当使用钢锭作为原料时@@,应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻@@的@@坯料使用@@,以消除钢锭中的@@偏析@@、疏松等缺陷@@。

坯料经加热后放入模具中锻压@@(视情况不同@@,可能要经过初锻后再进行模锻@@@@),压力使金属流动而充满模腔@@;模锻@@后的@@毛坯如有飞边的@@话@@@@,还要经过冲去飞边余料的@@步骤@@,从而完成全部模锻@@工作@@。

② 自由锻@@

对特殊形状的@@管件或不宜采用模锻@@成形的@@管件可用自由锻@@工艺制造@@。自由锻@@应锻出管件的@@大致外形@@;如三通@@,应锻出支管部位@@。

③ 切削加工@@

对某些外形为筒状的@@管件可由棒材或厚壁管直接切削加工@@成形@@,如双承口管箍@@、活接头等@@。加工时金属材料的@@纤维流向应与管件轴向大致平行@@。对于三通@@、四通@@、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工@@成形@@。


 

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